máy sản xuất bột sắn - Nhà máy sản xuất thiết bị xi-rô gạo ngô - Máy chế biến tinh bột sắn
Contact number:
starch machine logo
banner3

Trang web:Trang chủ > Các giải pháp > Chế biến bột

Sản phẩm hot

Mọi câu hỏi về tế bào có thể được truyền đạt cho chúng tôi bất cứ lúc nào!

Dịch vụ điện thoại:
giải pháp chế biến bột
     Bột được lấy từ ngô, lúa miến, lúa mì và các loại cây ngũ cốc khác, chẳng hạn như khoai tây, khoai lang, sắn và các cây khoai tây khác. Sau khi ngâm và nghiền, các chất không phải là bột như protein, chất béo và cellulose được tách ra và loại bỏ. Khi bột được chế biến từ ngô, các loại bột không thu được như protein và dầu ngô có giá trị cao, do đó ngành công nghiệp bột ngô phát triển nhanh chóng. Sau khi phát triển chế biến kỹ thuật trong bột để chuẩn bị đường bột và các dẫn xuất bột, nhiều ứng dụng khác nhau của bột đã được khám phá, thúc đẩy sự phát triển của chế biến bột thành sản xuất công nghiệp quy mô lớn. Bột là một loại carbohydrate hạt trắng được tổng hợp tự nhiên bởi thực vật thông qua quá trình quang hợp, được tìm thấy trong hạt giống cây trồng (như ngô, lúa mì, gạo, lúa miến và đậu), rễ (như khoai mỡ, sắn) và củ (như khoai tây). Là hàm lượng bột trong hạt, rễ và thân của các loại cây khác nhau, hình thái và cấu trúc hạt thay đổi theo sự đa dạng, khí hậu, văn hóa đất và các điều kiện tăng trưởng khác.
      sản phẩm bột là sản phẩm làm từ bột, được xử lý bằng các quá trình cơ học, hóa học hoặc sinh hóa. Có nhiều loại sản phẩm bột, và phương pháp phân loại khác nhau. Theo công nghệ chế biến, nó có thể được chia thành bốn loại: sản phẩm tách bột, sản phẩm bột, bột biến đổi và đường bột. Hầu hết các sản phẩm này là nguyên liệu thô cho ngành công nghiệp thực phẩm hoặc thực phẩm, và một số nguyên liệu thô cho ngành công nghiệp giấy, công nghiệp dệt may và các ngành công nghiệp khác.
Các tính chất vật lý của bột và cấu trúc hóa học của bột bao gồm các hạt nhỏ có hình dạng khác nhau. Các hạt của bột ngô chủ yếu là hình tròn và đa giác, với đường kính từ 5 đến 26 micron, khoai tây bột hình bầu dục, với đường kính từ 15 đến 100 micron, và bột gạo đa giác có đường kính từ 3 đến 8 micron.
      Các hạt bột không hòa tan trong nước lạnh và được trộn với nước để tạo thành một hỗn dịch sữa gọi là bột sữa. Khi bột sữa được làm nóng đến nhiệt độ nhất định, các hạt bột phồng lên và phồng lên để có được bột dày. Hiện tượng này được gọi là hồ hóa, và nhiệt độ này được gọi là nhiệt độ hồ hóa. Nhiệt độ hồ hóa của bột ngô là 64-72 ° C, bột khoai tây 56-67 ° C và bột khoai lang 70-76 ° C. Có thể tạo ra các sản phẩm khác nhau bằng cách sử dụng nhiệt độ hồ hóa khác nhau.
Người ta đã biết vào đầu thế kỷ 19 rằng bột mì là một loại polysacarit bao gồm glucose. Cấu hình D-glucose được xác định trong khoảng từ năm 1884 đến 1894. Người ta xác định khoảng năm 1935 rằng các đơn vị glucose tạo ra bột là glucose α-D-hexacyclic và hầu hết chúng bao gồm các liên kết α-1,4. Cho đến năm 1941, bột được chia thành công thành các chuỗi tuyến tính bao gồm các cấu trúc tuyến tính. Hai phần của amylopectin bao gồm các cấu trúc bột và phân nhánh. Các loại bột khác nhau chứa hai loại bột khác nhau, ví dụ, hàm lượng amyloza trong bột ngô là khoảng 26%, trong khi hàm lượng bột ngô chuỗi cao đạt 70-80%. Hàm lượng gạo và bột khoai tây là khoảng 70%. Khoảng 20%. Hàm lượng amylopectin trong ngô dính và bột nếp có thể đạt 100%.
giải pháp chế biến bột
    sản xuất bột Trong giai đoạn đầu sản xuất bột, khoai tây và các loại hạt được sử dụng. Các bước xử lý bột là ngâm nguyên liệu thô, nghiền thứ cấp thô và mịn, rây và tách sợi, và bùn được lên men bằng axit lactic để tách protein và sau khi rửa lặp lại, bùn được lọc bằng cách treo túi để có thêm bột. Chế biến thành thực phẩm như quạt và bột.
Do sự phát triển của công nghệ ứng dụng, công nghệ sản xuất bột đã liên tục được cải tiến và ngô hiện đại đã được sử dụng để sản xuất bột (xem chế biến lúa mì).
Sản phẩm tách bột tách bột thành các sản phẩm amyloza và amylopectin tương đối đơn giản.
      Phương pháp tách sử dụng các tính chất vật lý và hóa học khác nhau của hai thành phần trên đã được nghiên cứu. Tuy nhiên, vì sản phẩm thu được về cơ bản là hỗn hợp của hai thành phần và một lượng lớn năng lượng tiêu thụ trong quá trình tách, kỹ thuật tách này không có tính thực tiễn trong ứng dụng sản xuất công nghiệp. Trong nông nghiệp, công nghệ chăn nuôi về cơ bản đáp ứng yêu cầu. Ví dụ, trong bột mì Hoa Kỳ, các giống ngô đặc biệt có hàm lượng amyloza 80% đã được sản xuất trên quy mô lớn và các loại hạt làm se (dày) có chứa gần như amylopectin phổ biến hơn trên thế giới. Được sử dụng trực tiếp để sản xuất các sản phẩm amyloza hoặc amylopectin tương đối đơn giản.
      Amyloza có đặc tính tạo màng tốt và có thể được chế tạo thành màng ăn được với độ bền kéo cao, độ hòa tan trong nước và khả năng phân hủy sinh học. Việc bổ sung chất làm dẻo kỵ nước hoặc amyloza được điều chỉnh bằng phản ứng liên kết ngang có thể được sử dụng để tạo thành màng chống thấm. Amylose là một chất kết dính mạnh, chất phủ, dán, chất keo và chất kết dính. Amylopectin ổn định trong dung dịch, không dễ làm đặc, gel hoặc lắng, và có thể duy trì một chất lỏng trong suốt và dày trong một thời gian dài, và phù hợp cho việc chuẩn bị thực phẩm có yêu cầu như vậy.
       Các sản phẩm được hình thành bởi bột trải qua một quá trình gia nhiệt, hồ hóa, in và sấy khô để tạo thành các sản phẩm có hình dạng nhất định. Có quạt, bột da, cao lương, v.v.
      Quạt quạt là thực phẩm truyền thống của Trung Quốc, được làm từ bột đậu xanh và nước sôi để tạo thành một hỗn hợp sệt. Thêm bột thô đúng, khuấy để có được một hỗn hợp dày và trung bình, sau đó đặt nó vào đáy thùng để rò rỉ với nhiều lỗ tròn nhỏ. Ở giữa, bột nhão tự nhiên chảy từ lỗ sang dải mỏng và rơi xuống nước gần như sôi. Các lát mỏng được nấu chín và hình thành, sau đó chảy qua bồn nước lạnh liền kề để làm mát, sau đó cắt và sấy khô. Bột đậu phộng có thể rò rỉ thành một sản phẩm sợi mạnh mẽ, bền vững được gọi là quạt. Bột khoai tây chỉ có thể rò rỉ vào các sản phẩm có đường kính tương đối lớn, thường được gọi là bún.
      Bột sữa bột được đặt trong một khay kim loại nông và nổi trên một bồn nước sôi để đun sôi, và bột được bóc thành tấm mỏng.
      Sago sẽ điều chỉnh bột sắn hoặc bột cao lương thành một hỗn hợp sệt, thêm khoảng 20 lần bột thô và khuấy thành hình dạng bột, sau đó nghiền thành dạng hạt và dạng khô. Thích hợp để làm nhân ngọt và trái cây.
       Thức ăn nhanh ở châu Âu có thể được nghiền thành bột khoai tây và sữa đặc hoặc sữa bột, làm nóng và sấy khô ở nhiệt độ 100 đến 150 ° C, và phục vụ ngay sau khi chuẩn bị.
      Bột thô được biến đổi hóa học, vật lý hoặc biến đổi enzyme để thay đổi tính chất của nó để phù hợp hơn cho nhiều mục đích sử dụng cụ thể. Còn được gọi là bột biến đổi.
      Có nhiều phương pháp xử lý biến tính bột. Hạt bột dày đặc và hồ hóa trong nước, được gọi là bột tiền gelatin hóa. Một số trong số chúng được làm nóng hoặc phá hủy hóa học để phá vỡ một số hoặc tất cả các phân tử bột, và cấu trúc của các hạt bột bị suy yếu, làm giảm khả năng trương nở trong quá trình hồ hóa. Bột biến đổi axit (bột biến đổi axit), bột oxy hóa và dextrin, và phương pháp xử lý hóa học để thay đổi cấu trúc hóa học của một số đơn vị glucose trong phân tử bột để tạo thành các dẫn xuất như este bột, ether bột mì, bột cấy, bột dialdehyd và ion bột, 
     Mục đích của biến tính bột là để thay đổi tính chất hồ hóa và đặc tính dán của bột bản địa, giảm xu hướng điều tiết bột và xu hướng gel hóa, tăng khả năng giữ nước của bột dán ở nhiệt độ thấp, tăng tính kỵ nước hoặc cung cấp tính kỵ nước. Giới thiệu các ion cơ thể và những thứ tương tự để làm cho nó phù hợp hơn. Tốc độ thay đổi đặc tính của bột sau khi xử lý biến tính phụ thuộc vào giống bột bản địa, phương pháp tiền xử lý, tỷ lệ amyloza với amylopectin, phân bố trọng lượng phân tử bột, loại phản ứng biến tính, loại thay thế và mức độ thay thế chứa các hợp chất hợp chất. (protein, chất béo, hợp chất phốt pho) và các yếu tố khác
Ngành công nghiệp bột oxy hóa đề cập đến quá trình oxy hóa bột bằng hypochlorite, oxy hóa một số nhóm aldehyd và nhóm hydroxyl trong nhóm glucosyl thành nhóm carboxyl và carbonyl, và một số chuỗi phân tử cũng bị phá vỡ, còn được gọi là biến đổi hypochlorite. bột mì. Tại thời điểm sản xuất, sữa bột được điều chỉnh thành bazơ trong bể phản ứng với bùn khuấy và dung dịch natri hypoclorit (hoặc canxi) được thêm vào để kiểm soát nhiệt độ ở 21 đến 38 ° C. Sau các thời gian phản ứng khác nhau, các sản phẩm của thông số kỹ thuật khác nhau có thể được sản xuất. Sau khi bột được oxy hóa, nhiệt độ hồ hóa được hạ xuống, quá trình hồ hóa dễ dàng, độ nhớt dán được hạ thấp và ổn định, cường độ bám dính mạnh, tính chất lắng đọng yếu, tính chất của hồ chứa nước tốt và tính chất tạo màng tốt. Sử dụng rộng rãi cho kích thước bề mặt giấy và bảng. Trong những năm gần đây, việc sử dụng bột oxy hóa đã giảm trong vấn đề này vì công nghệ chuyển đổi "tại chỗ" mà các nhà máy giấy thúc đẩy quá trình chuyển đổi enzyme và chuyển hóa nhiệt liên tục. Trong ngành dệt may, bột oxy hóa chủ yếu được sử dụng cho kích thước, cũng như để nhuộm và in. Bột oxy hóa được sử dụng làm chất làm đặc trong ngành công nghiệp thực phẩm và phù hợp hơn để làm bã kẹo cao su hơn là bột chuyển đổi axit. Bột oxy hóa nhẹ thích hợp để điều chế bột và vụn bánh mì để nhúng các lớp trước khi chiên.
      Các sản phẩm dựa trên dextrin được làm từ bột hạt khô dextrin với phản ứng chuyển hóa nhiệt phân. Dextrin được tạo ra bởi axit hoặc thủy phân enzyme là khác nhau. Nhiệt phân dextrin có thể được chia thành dextrin trắng, dextrin vàng và kẹo cao su của Anh. Quá trình tạo ra dextrin chủ yếu bao gồm bốn bước tiền xử lý (bổ sung axit hoặc đệm), sấy khô trước, chuyển đổi nhiệt phân và làm mát. Dextrin trắng được chuyển đổi ở pH thấp và nhiệt độ thấp, nhựa cây Anh được chuyển đổi thành pH cao và nhiệt độ cao, dextrin vàng được chuyển đổi ở pH thấp và nhiệt độ cao. Phản ứng hóa học của quá trình tinh chế nhiệt phân rất phức tạp, đặc biệt bao gồm quá trình thủy phân, chuyển glucoside và quá trình tái tổng hợp. Bản chất và màu sắc, độ hòa tan, giảm hàm lượng đường và độ nhớt của pyrodextrin khác nhau tùy thuộc vào loại và mức độ chuyển đổi. Dextrin được sử dụng rộng rãi như một chất kết dính và rất phù hợp để tạo thành chất kết dính có hàm lượng chất rắn cao. Dextrin có thể gắn nhanh và nhanh khô, do đó làm tăng tốc độ liên kết. Thích hợp cho các mối quan hệ cuộn xoắn ốc, cán mỏng, hộp các tông, nhãn chai, quan hệ phong bì, băng keo sản xuất, niêm phong thuốc lá, chất kết dính thư viện, chất kết dính giấy dán tường, chất kết dính túi giấy, vv
      Bột biến đổi liên kết ngang trong đó một số hóa chất khác nhau hoặc đa chức năng được liên kết chéo với ether hóa hoặc ester hóa của hai nhóm hydroxyl trong cùng một phân tử hoặc các phân tử bột khác nhau. hạt bột, sau khi liên kết ngang, tăng cường liên kết hydro liên kết chặt chẽ trong hạt. Một lượng nhỏ chất liên kết ngang có thể thay đổi đáng kể tính chất hồ hóa và sưng của hạt bột. Bột công nghiệp liên kết ngang thường có một liên kết ngang trên 200 đến 2000 đơn vị glucose. Các tác nhân liên kết ngang được thêm vào huyền phù bột kiềm dưới 50 ° C để thực hiện phản ứng, và sau mức độ mong muốn, được trung hòa, và các muối và thuốc thử còn lại được rửa bằng cách lọc, rửa bằng nước và sấy khô. Các thuốc thử liên kết chéo với bột thực sự chỉ được sử dụng để sản xuất axit adipic và axit axetic trộn với anhydride (tạo thành adipate), natri trimethaphosphate (sản xuất thành diammonium phosphate) và epichlorohydrin (sản xuất). Một số giống như dimethane glycerin. Thức ăn được giới hạn ở bột axit diamilic và diammonium phosphate.
      Các hạt bột liên kết ngang tương đối mạnh trong cấu trúc và không dễ bị phá vỡ bởi sự cắt, nhiệt độ cao hoặc độ axit và có thể duy trì độ nhớt làm việc cao. Khi mức độ liên kết vượt qua cao, nó không gelatin ngay cả khi nấu áp suất cao. Chữ thập liên kết sao thích hợp cho nước sốt salad, súp đóng hộp, nước dùng, nước sốt, thức ăn trẻ em, nội dung trái cây, bánh pudding, vv, và thực phẩm chiên. Nó cũng thích hợp cho bột nhão in dệt, chất kết dính lượn sóng, bùn giếng dầu, pin khô, pin. Chất hấp phụ điện giải, bùn sợi.
Một sản phẩm được hình thành bằng cách ester hóa các nhóm hydroxyl trong phần đơn vị glucose của các phân tử ester bột với axit hữu cơ hoặc vô cơ. Có sáu loại ý nghĩa thực tế của sản xuất sau đây.
      1 bột acetate: dùng để chỉ sản phẩm ester hóa nhóm hydroxyl trong đơn vị glucose của phân tử bột với axit axetic. Sản phẩm có tỷ lệ thay thế từ 0,2 trở xuống được sử dụng trong sản xuất. So với bột mì tự nhiên, nhiệt độ hồ hóa của bột acetate đã giảm từ 5 đến 10 ° C, do đó gelatin dễ dàng trong quá trình đun sôi nóng. Khi bột được làm lạnh, độ nhớt tăng chậm, chất lỏng trong suốt và hơi nước được làm dịu. Bột axetat kết hợp với xử lý liên kết ngang có thể chịu được khử trùng pH3 cao, đồng nhất áp suất cao, lực cắt trong quá trình bơm, và 5 ° C hoặc - 18 ° C. Nhiệt độ thấp, vì vậy phù hợp cho thực phẩm đóng hộp, thực phẩm đông lạnh, thực phẩm khô, thức ăn trẻ em, trái cây và kem. Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ cho phép acetate có hàm lượng acetyl dưới 2,5% để sử dụng trong thực phẩm. Ngành công nghiệp giấy được sử dụng để đo kích thước bề mặt giấy, cải thiện khả năng in ấn, làm cho lỗ chân lông mịn và đồng đều, và tăng độ bền bề mặt, chống mài mòn, hấp thụ dầu và kháng dung môi. Thích hợp để làm băng dính.
      2 Bột Succinate: Một nửa este được hình thành bằng cách ester hóa nhóm hydroxyl trong các đơn vị glucose từ các phân tử bột với axit succinic. Có thể trương nở trong nước lạnh, nhiệt độ hồ hóa thấp hơn bột ban đầu, độ nhớt mạnh, kháng lỏng và đông lạnh, thích hợp cho súp, thực phẩm đóng hộp, thực phẩm đông lạnh, phân rã dùng làm thuốc trong y học; giấy Được sử dụng làm lớp dán bề mặt và lớp liên kết.
3 bột succatat kiềm: một nửa este được hình thành bằng cách ester hóa nhóm hydroxyl của các đơn vị glucose trong phân tử bột với axit succinic axit. Dẫn xuất này có một nhóm ưa nước ban đầu và một nhóm kỵ nước phù hợp, và là một chất ổn định nhũ tương tuyệt vời. Điều quan trọng nhất trong số này là bột succatine octene, có thể ổn định nhũ tương dầu trong nước và có thể được sử dụng làm chất nhũ hóa cho nước giải khát để tóm tắt các thành phần không tan trong nước như hương liệu, hương vị và vitamin, phù hợp để sấy phun. Nó cũng có thể được sử dụng như một tác nhân đóng gói phát hành chậm.
      4 bột phốt phát: Một dẫn xuất của phần đơn vị glucose của phân tử bột được ester hóa với axit photphoric. Nếu phốt phát chỉ được kết hợp với nhóm hydroxyl trong phân tử bột, nó được gọi là bột phốt phát. Nó là một dẫn xuất anion, độ nhớt dán cao, rõ ràng và ổn định, và kháng đông lạnh là vượt trội so với các dẫn xuất khác, có thể được thực hiện với nước làm mát. Bột pudding. Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm Hoa Kỳ cho phép một số loại bột được ester hóa với phốt phát như natri dihydrogen phosphate để sử dụng trong thực phẩm. Hàm lượng phốt pho của bột (trong trường hợp phốt pho) không được vượt quá 0,4%. Nó được sử dụng như một chất phụ gia cuối cùng và chất kết dính sơn trong sản xuất giấy, như một thước đo kích thước trong hàng dệt may, như một chất độn trong y học, và như một chất keo tụ để xử lý nước thải.
5 bột Sulfate: Một sản phẩm của phản ứng este hóa từ một phần của đơn vị glucose từ phân tử bột với axit sulfuric. Điều này có thể tạo thành một dán dày, rõ ràng và ổn định. Nó có hoạt tính sinh học và có những ứng dụng nhất định trong y học.
6 Staranth xanthate: bột là một sản phẩm được hình thành bằng cách ester hóa rượu với axit dithiocarbonic. Trong thực tế, bột được sản xuất bằng cách phản ứng với carbon disulfide với sự hiện diện của natri hydroxit và nước. bột xanthate được sử dụng để trao đổi các ion kim loại trong xử lý nước thải, được sử dụng để đóng gói thuốc trừ sâu dễ bay hơi để giải phóng chậm, có thể được sử dụng làm chất độn cho cao su dạng hạt, làm giấy được sử dụng làm chất kết dính.
Sản phẩm của phản ứng ether hóa của nhóm hydroxyl trong phần đơn vị glucose trong phân tử ether bột với chuỗi hydrocarbon. Hữu ích cho bột hydroxyethyl và bột hydroxypropyl.
 


Links:

Đã đăng ký Bản quyền: company