Tinh bột được lấy từ ngô, lúa miến, lúa mì và các loại cây ngũ cốc khác, chẳng hạn như khoai tây, khoai lang, sắn và các cây khoai tây khác. Sau khi ngâm và nghiền, các chất không chứa tinh bột như protein, chất béo và cellulose được tách ra và loại bỏ. Khi tinh bột được chế biến từ ngô, phi tinh bột thu được như protein và dầu ngô có giá trị cao, do đó ngành công nghiệp bột ngô phát triển nhanh chóng. Sau khi phát triển chế biến kỹ thuật trong tinh bột để chuẩn bị đường tinh bột và các dẫn xuất tinh bột, các ứng dụng khác nhau của tinh bột đã được khám phá, thúc đẩy sự phát triển của chế biến tinh bột thành sản xuất công nghiệp quy mô lớn. Tinh bột là một loại carbohydrate dạng hạt màu trắng được tổng hợp tự nhiên bởi thực vật thông qua quá trình quang hợp, được tìm thấy trong hạt giống cây trồng (như ngô, lúa mì, gạo, lúa miến và đậu), rễ (như khoai mỡ, khoai mì) và củ (như khoai tây). Là nội dung tinh bột trong hạt, rễ và thân của các loại cây khác nhau, hình thái và cấu trúc hạt thay đổi theo sự đa dạng, khí hậu, văn hóa đất và các điều kiện tăng trưởng khác.
Sản phẩm tinh bột là sản phẩm làm từ tinh bột, được chế biến bằng các quá trình cơ học, hóa học hoặc sinh hóa. Có nhiều loại sản phẩm tinh bột, và phương pháp phân loại khác nhau. Theo công nghệ chế biến, nó có thể tạm chia thành bốn loại: sản phẩm tách tinh bột, sản phẩm tinh bột, tinh bột biến tính và đường tinh bột. Hầu hết các sản phẩm này là nguyên liệu thô cho ngành công nghiệp thực phẩm hoặc thực phẩm, và một số nguyên liệu thô cho ngành công nghiệp giấy, công nghiệp dệt may và các ngành công nghiệp khác.
Các tính chất vật lý của tinh bột và cấu trúc hóa học của Tinh bột bao gồm các hạt nhỏ có hình dạng khác nhau. Các hạt của bột ngô chủ yếu là hình tròn và đa giác, với đường kính từ 5 đến 26 micron, khoai tây tinh bột hình bầu dục, với đường kính từ 15 đến 100 micron, và tinh bột gạo đa giác có đường kính từ 3 đến 8 micron.
Các hạt tinh bột không hòa tan trong nước lạnh và được trộn với nước để tạo thành một hỗn dịch sữa gọi là sữa tinh bột. Khi tinh bột sữa được làm nóng đến nhiệt độ nhất định, các hạt tinh bột phồng lên và phồng lên để có được hỗn hợp tinh bột dày. Hiện tượng này được gọi là hồ hóa, và nhiệt độ này được gọi là nhiệt độ hồ hóa. Nhiệt độ hồ hóa của tinh bột ngô là 64-72 ° C, tinh bột khoai tây 56-67 ° C và tinh bột khoai lang 70-76 ° C. Có thể tạo ra các sản phẩm khác nhau bằng cách sử dụng nhiệt độ hồ hóa khác nhau.
Người ta đã biết vào đầu thế kỷ 19 rằng tinh bột là một loại polysacarit bao gồm glucose. Cấu hình D-glucose được xác định từ năm 1884 đến 1894. Người ta xác định khoảng năm 1935 rằng các đơn vị glucose tạo ra tinh bột là glucose α-D-hexacyclic và hầu hết chúng bao gồm các liên kết α-1,4. Cho đến năm 1941, tinh bột đã được chia thành công thành các chuỗi tuyến tính bao gồm các cấu trúc tuyến tính. Hai phần của amylopectin bao gồm tinh bột và cấu trúc phân nhánh. Các loại tinh bột khác nhau chứa hai loại tinh bột khác nhau, ví dụ, hàm lượng amyloza trong bột ngô là khoảng 26%, trong khi hàm lượng tinh bột ngô chuỗi cao đạt 70-80%. Hàm lượng tinh bột gạo và khoai tây là khoảng 70%. Khoảng 20%. Hàm lượng amylopectin trong ngô dính và tinh bột nếp có thể đạt 100%.
Sản xuất tinh bột Trong giai đoạn đầu sản xuất tinh bột, khoai tây và các loại hạt được sử dụng. Các bước của quá trình xử lý tinh bột là ngâm nguyên liệu thô, nghiền thứ cấp thô và mịn, rây và tách sợi, và bùn được lên men bằng axit lactic để tách protein và sau khi rửa lặp lại, bùn được lọc bằng cách treo túi để có thêm tinh bột. Chế biến thành thực phẩm như quạt và bột.
Do sự phát triển của công nghệ ứng dụng, công nghệ sản xuất tinh bột đã liên tục được cải tiến và ngô hiện đại đã được sử dụng để sản xuất tinh bột (xem chế biến lúa mì).
Sản phẩm tách tinh bột tách tinh bột thành các sản phẩm amyloza và amylopectin tương đối đơn giản.
Phương pháp tách sử dụng các tính chất vật lý và hóa học khác nhau của hai thành phần trên đã được nghiên cứu. Tuy nhiên, vì sản phẩm thu được về cơ bản là hỗn hợp của hai thành phần và một lượng lớn năng lượng tiêu thụ trong quá trình tách, kỹ thuật tách này không có tính thực tiễn trong ứng dụng sản xuất công nghiệp. Trong nông nghiệp, công nghệ chăn nuôi về cơ bản đáp ứng yêu cầu. Ví dụ, trong tinh bột của Hoa Kỳ, các giống ngô đặc biệt có hàm lượng amyloza 80% đã được sản xuất trên quy mô lớn và các loại hạt làm se (dày) có chứa gần như amylopectin phổ biến hơn trên thế giới. Được sử dụng trực tiếp để sản xuất các sản phẩm amyloza hoặc amylopectin tương đối đơn giản.
Amyloza có đặc tính tạo màng tốt và có thể được chế tạo thành màng ăn được với độ bền kéo cao, độ hòa tan trong nước và khả năng phân hủy sinh học. Việc bổ sung chất làm dẻo kỵ nước hoặc amyloza được điều chỉnh bằng phản ứng liên kết ngang có thể được sử dụng để tạo thành màng chống thấm. Amylose là một chất kết dính mạnh, chất phủ, dán, chất keo và quảng cáo
Thêm liên lạc
