Máy chế biến tinh bột sắn không phải là một máy đơn lẻ, mà là một bộ hoàn chỉnh. Nó chứa sắn tươi từ việc làm sạch để có được tinh bột sắn cuối cùng, đây là một quá trình sản xuất hoàn chỉnh. Máy chính chứa bộ lọc khô, máy giặt mái chèo, máy cắt, máy cắt, máy sàng ly tâm, màn hình sợi mịn, desander, tách đĩa, hydrocyclone, bộ lọc chân không, máy sấy không khí. Các máy móc phụ trợ khác bao gồm bể chứa, băng tải và nhiều hơn nữa.
Thiết bị chế biến tinh bột sắn chủ yếu được sử dụng để chế biến sắn thành tinh bột mà nguyên liệu thô là cellulose, protein, muối vô cơ, cát và các nguyên liệu khác được tách ra khỏi tinh bột bằng quá trình tách vật lý. Các thiết bị được sử dụng chủ yếu như sau:
Thiết bị chế biến tinh bột sắn được sử dụng chủ yếu bao gồm:
a) .Làm sạch và rửa thiết bị: Rây khô và máy giặt mái chèo chịu trách nhiệm riêng cho việc rửa và rửa sắn. Những thiết bị chế biến tinh bột sắn có cấu trúc đơn giản, hiệu suất tuyệt vời và dễ lắp đặt.
b). Thiết bị xay lưới: Máy nghiền phục vụ cho việc nghiền sắn thành bùn để giải phóng tinh bột bên trong sắn. Nhận thấy rằng nghiền là chìa khóa cho tốc độ chiết xuất của sắn, mọi người bắt đầu chú ý đến các thiết bị chế biến tinh bột sắn hiệu quả cao để xay. Trong nỗ lực không ngừng đổi mới công nghệ và tiếp thu rộng rãi công nghệ tiên tiến cả trong và ngoài nước, Công ty sdia đã phát triển một máy nghiền hiệu quả với tỷ lệ nghiền có thể đạt tới 95% có thể giải phóng hoàn toàn các hạt tinh bột bên trong tế bào sắn.
c). Thiết bị tách bùn tinh bột: Rây ly tâm và rây xơ mịn đều là thiết bị chế biến tinh bột sắn để tách. Các xử lý đặc biệt trên bề mặt của thiết bị làm cho nó chống bụi bẩn và kháng dầu. Bên cạnh đó, cả hai đều được trang bị hệ thống rửa trước và sau tự động có thể ngăn chặn hiệu quả việc cắm lưới màn hình.
d). Thiết bị giải quyết: Việc giải phóng được hoàn thành bằng lốc xoáy desander. Bùn tinh bột được bơm vào thiết bị chế biến tinh bột sắn này bằng bơm áp lực. Tính năng Desander với kích thước nhỏ, công suất lớn, tiết kiệm không gian, hiệu quả loại bỏ cát mịn và chi phí bảo trì thấp.
e). Thiết bị cô đặc và tinh chế: Tinh chế bùn tinh bột được thực hiện bằng trạm hydrocyclone, được sử dụng để tách xỉ mịn, tách protein, rửa, cô đặc và tinh chế bùn tinh bột. Thiết bị chế biến tinh bột sắn này có ưu điểm về cấu trúc nhỏ gọn, độ chính xác tách cao và hiệu quả làm kín tốt.
f). Thiết bị khử nước và sấy khô: Máy ly tâm Peeler được áp dụng rộng rãi cho việc khử nước tinh bột sắn. Độ ẩm sau khi mất nước được cho là dưới 40%. Công ty sdia cung cấp máy ly tâm bóc tách loại Siphon hiệu quả cao có thể làm giảm hiệu quả hàm lượng nước của tinh bột xuống 36,5%. Flash sấy được sử dụng để sấy tinh bột ướt. Và thiết bị chế biến tinh bột sắn này được đặc trưng bởi hệ số truyền nhiệt cao, diện tích truyền nhiệt lớn và thời gian sấy ngắn.
Công ty sdia cam kết hoàn thành bộ nghiên cứu và phát triển và sản xuất thiết bị chế biến tinh bột sắn. Bên cạnh đó, Công ty sdia có thể giúp thiết kế kỹ thuật nhà máy theo yêu cầu của khách hàng và sắp xếp toàn bộ máy xử lý trong không gian hợp lý nhất để đạt được mục đích sử dụng hợp lý hơn.
Chế biến tinh bột sắn
Các yếu tố ảnh hưởng đến việc thúc đẩy và ứng dụng thiết bị chế biến tinh bột sắn:
Mặc dù hiện tại thị trường mục tiêu cho thiết bị chế biến tinh bột sắn rất rõ ràng, nhưng việc quảng bá và ứng dụng của nó có sức đề kháng lớn. Các yếu tố chính như sau:
(1) Chi phí đầu tư cao. Chi phí đầu tư chủ yếu bao gồm nguồn nguyên liệu thô, đầu tư thiết bị và các chi phí xử lý cần thiết khác, như hơi nước, nước, điện, đất và nhân công sử dụng. Đầu tư vào dự án tinh bột sắn nói chung là lớn, đó là lý do chính khiến nhiều nhà đầu tư "vất vả".
(2) Nhà đầu tư thiếu nhận thức về thiết bị chế biến tinh bột sắn. Lý do chính là thiếu kiến thức kỹ thuật, dẫn đến thời gian dài đánh giá dự án trước khi đầu tư.
(3) Kênh bán hàng của các sản phẩm tinh bột khoai mì không được mịn màng, và nó cũng là một yếu tố quan trọng. Nhiều nhà đầu tư có mối quan tâm về việc bán các sản phẩm tinh bột khi họ chọn dự án.
(4) Một số lượng đáng kể các nhà sản xuất không chú ý đầy đủ đến việc cải tiến công nghệ thiết bị chế biến tinh bột sắn. Khoảng cách giữa thiết bị địa phương và công nghệ xử lý và hiệu suất thiết bị cấp cao của thế giới là tương đối lớn, điều này khiến hầu hết các nhà đầu tư sử dụng thiết bị tiên tiến của thế giới để giảm rủi ro đầu tư. Điều này đã gây khó khăn hơn cho việc phát triển thị trường thiết bị trung cấp.
(5) Nhà sản xuất thiết bị chế biến tinh bột sắn chưa nghiên cứu đủ về thị trường mục tiêu, điều này gây khó khăn cho việc thâm nhập thị trường mục tiêu.
Dây chuyền sản xuất tinh bột sắn
Bột sắn còn được gọi là tinh bột sắn, bột sắn là loại tinh bột được chiết xuất từ củ sắn sống. Do bột có đặc tính không hòa tan trong nước lạnh và trọng lượng riêng lớn hơn nước, nước và máy móc đặc biệt được sử dụng trong dây chuyền sản xuất bột sắn để tách bột khỏi hỗn dịch nước, để đạt được mục đích khai thác bột.
Mô tả chi tiết dây chuyền sản xuất bột sắn:
- Đầu tiên sắn cần được rửa sạch. Các nguyên liệu thô được rửa trong nhiều giai đoạn để loại bỏ hoàn toàn trầm tích và cải thiện độ tinh khiết của nguyên liệu thô. Sau đó các nguyên liệu thô được làm sạch bước vào quy trình tiếp theo trong dây chuyền sản xuất bột sắn.
Các thiết bị được sử dụng chủ yếu trong phần này bao gồm: rây khô, máy lấy đá, máy làm sạch mái chèo và máy làm sạch băng tải.
Đặc điểm của phần: dây chuyền sản xuất bột sắn hoạt động liên tục mà không có gánh nặng; quá trình làm sạch và giặt nhiều giai đoạn với độ trong sạch cao và tiêu thụ năng lượng thấp.
- Sau đó rửa sạch sắn cần được nghiền thành bùn với nước vừa. Sắn được rửa phải chịu độ bền cao, trong đó tỷ lệ chiết xuất tinh bột lên tới 95%. Nhiều phương tiện lọc được áp dụng trong dây chuyền sản xuất bột sắn để loại bỏ tạp chất xơ, và tỷ lệ lọc tinh bột miễn phí là 98%.
Máy làm bột sắn chủ yếu được trang bị trong phần này bao gồm: máy cắt, rasper, rây ly tâm và rây sợi mịn.
Đặc điểm của phần: công nghệ nghiền mịn độc đáo, tốc độ chiết xuất tinh bột cao trong dây chuyền sản xuất bột sắn, tỷ lệ tách bột bã cao, tiết kiệm năng lượng và tiết kiệm nước, lọc mịn và tốc độ lọc cao.
Quy trình chế biến khoai mì
- Tiếp theo là phần loại bỏ cát. Loại bỏ hoàn toàn các hạt tạp chất cát trong tinh bột để đảm bảo hương vị và chất lượng của tinh bột trong dây chuyền sản xuất bột sắn.
Các thiết bị được trang bị chủ yếu trong phần này là: tẩy cát.
Đặc điểm của phần: kích thước nhỏ, khả năng xử lý lớn, đảm bảo các tạp chất cát trong tinh bột br được loại bỏ triệt để trong dây chuyền sản xuất bột sắn.
- Sau đó, tinh bột cần được cô đặc và tinh chế hơn nữa. Thay thế quá trình kết tủa truyền thống trong dây chuyền sản xuất bột sắn, được cô đặc và tinh chế cao. Để tách các chất không tinh bột (protein, nhựa tế bào và các tạp chất hòa tan và không hòa tan khác), và cải thiện chất lượng độ trắng của tinh bột.
Các máy móc được trang bị chủ yếu trong phần này: trạm hydrocyclone.
Đặc điểm của phần: Mô hình hóa mô phỏng toán học, phân tách hiệu quả các chất không chứa tinh bột như bột vàng, bột dầu và peotein trong tinh bột, dễ vận hành, dễ bảo trì, không bị chặn và tuổi thọ dài.
- Lượng sữa tinh bột vượt quá lượng nước cần được khử nước. Tinh bột tinh chế có hàm lượng nước cao, máy ly tâm bóc vỏ có thể làm giảm hiệu quả hàm lượng nước của tinh bột và tạo điều kiện cho quá trình sấy trong bước tiếp theo của dây chuyền sản xuất bột sắn.
Các thiết bị chủ yếu được trang bị trong phần này: máy ly tâm bóc.
Đặc điểm của phần: tỷ lệ mất nước cao mà sấy khô thuận tiện, hiệu quả cao và tiết kiệm năng lượng, hoạt động ổn định và ổn định, hoạt động thuận tiện, giảm lao động, giảm cường độ lao động.
- Tinh bột ướt sau đó được sấy khô và đóng gói. Nhanh chóng loại bỏ độ ẩm từ tinh bột ướt trong dây chuyền sản xuất bột sắn.
Các máy móc được trang bị chủ yếu trong phần này: máy sấy flash không khí.
Đặc điểm của phần: độ bền sấy lớn, khả năng bay hơi mạnh, thời gian sấy ngắn, không gây ô nhiễm, chất lượng tinh bột tốt.
Dây chuyền sản xuất khoai mì
Đặc tính gia công cơ giới
1. Sự ra đời của công nghệ tiên tiến châu Âu, kết hợp với công nghệ truyền thống, tốc độ chiết xuất tinh bột, tốc độ lọc tinh bột, độ chính xác của tinh bột, độ trắng của tinh bột đã được cải thiện rất nhiều và được người dùng thị trường công nhận.
2. Trong quá trình sản xuất cơ giới hóa, các bước xử lý tinh bột chính trong dây chuyền sản xuất bột sắn được thực hiện trong thiết bị kín, điều kiện vệ sinh được đảm bảo, giảm ô nhiễm bên ngoài, mức độ oxy hóa của nguyên liệu tinh bột được giảm và chất lượng của sản phẩm tinh bột thành phẩm có thể được đảm bảo.
3. Mức độ tự động hóa trong dây chuyền sản xuất bột sắn được cải thiện đáng kể, do đó hoạt động trở nên thuận tiện và tiết kiệm thời gian. Ngoài ra, hệ điều hành thông minh giúp giảm đáng kể cường độ lao động. Tiêu thụ năng lượng thấp và tiêu thụ nước thấp làm giảm chi phí sản xuất.
Công ty sdia là nhà sản xuất máy móc chế biến tinh bột chuyên nghiệp, chúng tôi có thể cung cấp dây chuyền sản xuất bột sắn với năng lực sản xuất sau (khối lượng xử lý hàng ngày được tính trong 24 giờ):
Dây chuyền sản xuất bột sắn 200kg / giờ, chế biến nguyên liệu sắn hàng ngày: khoảng 20T;
Dây chuyền sản xuất 500kg / giờ, chế biến nguyên liệu sắn hàng ngày: khoảng 50T;
Dây chuyền sản xuất 1000kg / giờ, chế biến nguyên liệu sắn hàng ngày: khoảng 100T;
Dây chuyền sản xuất bột sắn 1500kg / giờ, chế biến nguyên liệu sắn hàng ngày: khoảng 150T;
Dây chuyền sản xuất 2500kg / giờ, chế biến nguyên liệu sắn hàng ngày khoảng: 240T;
Dây chuyền sản xuất bột sắn 5000kg / giờ, chế biến nguyên liệu sắn hàng ngày: khoảng 480T;
Dây chuyền sản xuất 10000kg / giờ, chế biến nguyên liệu sắn hàng ngày: khoảng 960T.
Thêm liên lạc
